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转向架构架组成在新造及检修过程中经常会发生螺纹孔加工损坏或安装损坏等情况．

在设计工艺验证阶段由于设备调试、尺寸放量问题导致螺纹空钻偏问题，而在构架量产的加工制造过程中。

也会偶尔产生加工螺纹孔出现滑丝、崩裂等螺纹破坏现象．对螺纹的修复通常采用溜丝处理、钢丝螺套修复办法，但对于关键部件、尺寸较大螺纹孔或螺纹损坏较为严重的情况我们通常采用塞焊焊满并重新加工螺纹孔的方式处理通过实验结果分析对塞焊传统工艺方法进行改进，达到提升焊接质量和生产效率。

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环件轧制又称环件辗扩或扩孔，主要是借助环件轧机和轧制孔型，使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。

迄今为止，矩形截面环件的生产多以径向轧制方式进行，环件与坯料采用等髙设计，锥辊仅起到防止环件攀升和限制环件高度增加的作用，轴向变形量很小。

对于高温合金和钛合金等难变形材料，均匀充分的变形是保证锻件冶金质量的重要基础。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

无论从组织转变还是从这种组织所具有的氢溶解度及扩散能力来看，650~700℃扩氢是合适的，并且，在该温度下又有使碳化物球化的作用。在该温度下的保温时间取决于锻件的含氢量及锻件尺寸。

保温后的缓冷，可以避免产生过大的热应力并继续使氢扩散，这也是防止白点的有效措施。

锻后热处理工艺不当时锻件产生的缺陷通常有以下一些问题。

由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是：淬火温度太低；淬火加热时间太短；回火温度太高；多次加热引起锻件表面严重脱碳；钢的化学成分不合格等。